تجهیزات تصفیه گازهای خروجی آلاینده های جریان های اگزوز صنعتی را قبل از رها شدن در اتمسفر با استفاده از روش های فیزیکی، شیمیایی یا بیولوژیکی برای حذف ذرات، ترکیبات آلی فرار و گازهای بدبو جذب و پردازش می کند. انتخاب فناوری صحیح به نوع آلاینده، غلظت و سرعت جریان خروجی خاص بستگی دارد.
سیستم تصفیه گازهای خروجی چیست؟
سیستم تصفیه گاز خروجی پیکربندی تجهیزاتی است که برای رهگیری هوای خروجی از یک فرآیند تولید، مسیریابی آن از طریق یک یا چند مرحله تصفیه و تخلیه هوای پاک شده در محدوده انتشار مقرراتی طراحی شده است. یک سیستم کامل معمولاً شامل کانالکشی برای جمعآوری گاز، یک واحد تصفیه اولیه مطابق با مشخصات آلاینده، و ابزار نظارتی برای تأیید غلظت خروجی است.
چه چیزی برای حذف گازهای خروجی از اگزوز استفاده می شود؟
حذف گاز به یکی از چندین مکانیسم اصلی متکی است: محیط جاذب جامد که مولکول های آلاینده را بر روی یک سطح به دام می اندازد، محلول های جاذب مایع که حل می شوند یا با گازهای هدف واکنش می دهند، اکسیداسیون حرارتی یا کاتالیزوری که آلاینده ها را به دی اکسید کربن و آب تجزیه می کند، یا محیط های بیولوژیکی که در آن میکروارگانیسم ها ترکیبات آلی را متابولیزه می کنند. مکانیسم صحیح به حلالیت آلاینده، غلظت و راندمان حذف مورد نیاز بستگی دارد.
فن آوری های تصفیه گازهای خروجی
فنآوریهای زیر دستههای اولیه مورد استفاده در کاربردهای تصفیه اگزوز صنعتی را نشان میدهند که هر کدام برای بارهای آلاینده و شرایط عملیاتی مختلف مناسب هستند.
درمان برج جذب
از کربن فعال یا محیط زئولیت برای به دام انداختن فیزیکی مولکول های آلاینده از جریان گاز استفاده می کند که برای ترکیبات آلی فرار با غلظت کم تا متوسط موثر است.
درمان برج جذب
گاز خروجی را از طریق یک محلول پاک کننده مایع که با آلاینده های هدف حل می شود یا واکنش شیمیایی می دهد، که معمولاً برای گازهای اسیدی یا محلول در آب استفاده می شود، عبور می دهد.
درمان بیولوژیکی
اگزوز را از طریق یک فیلتر زیستی یا بستر چکنده زیستی هدایت می کند، جایی که میکروارگانیسم ها آلاینده های آلی را تجزیه می کنند، مناسب برای جریان های بو با غلظت کمتر و حجم بالا.
روش تراکم
گاز خروجی را در زیر نقطه شبنم ترکیبات هدف خنک می کند، بخار را برای جمع آوری جداگانه به مایع تبدیل می کند و برای بازیابی حلال با غلظت بالا موثر است.
فناوری اکسیداسیون
اکسیداسیون حرارتی یا کاتالیزوری را برای تبدیل آلاینده ها به دی اکسید کربن و بخار آب اعمال می کند و راندمان تخریب بالایی را برای ترکیبات قابل احتراق ایجاد می کند.
درمان پلاسما
از تخلیه الکتریکی برای تولید گونههای فعالی استفاده میکند که مولکولهای آلاینده را تجزیه میکنند، که برای طیف وسیعی از ترکیبات آلی در غلظتهای متوسط قابل استفاده است.
درمان سوزاندن
آلایندهها را در دمای بالا در یک محفظه اختصاصی میسوزاند و باعث تخریب تقریباً کامل جریانهای اگزوز با غلظت بالا یا خطرناک میشود.
رسوب دهنده الکترواستاتیک
ذرات ذرات را به صورت الکتریکی شارژ می کند و آن را روی صفحات دارای بار مخالف جمع می کند، که عمدتاً برای حذف ذرات و دود به جای آلاینده های گازی استفاده می شود.
مشخصات فنی و عوامل عملکرد
| پارامتر | محدوده معمولی | ارتباط انتخاب |
| ظرفیت جریان هوا | 1000 تا 100000 متر مکعب در ساعت | باید حجم اگزوز تولید را با حاشیه مطابقت دهد |
| راندمان حذف | 80% تا 99% | بر اساس نوع فناوری و غلظت آلاینده |
| دمای عملیاتی | محیط تا 800 درجه سانتی گراد | سیستم های اکسیداسیون و سوزاندن نیاز به تحمل بالاتری دارند |
| افت فشار | 500 تا 3000 Pa | بر اندازه فن و مصرف انرژی تأثیر می گذارد |
| فاصله زمانی تعویض رسانه | 6 تا 24 ماه | بر هزینه های عملیاتی جاری برای سیستم های جذب تاثیر می گذارد |
راندمان حذف توسط فناوری
ارقام محدودههای معمولی قابل دستیابی را تحت شرایط عملیاتی مشابه نشان میدهند و با غلظت آلاینده و اندازه سیستم متفاوت هستند.
سناریوهای کاربردی
- تولید مواد شیمیایی و دارویی، که در آن اگزوز مملو از حلال نیاز به بازیابی جذب یا تراکم دارد.
- امکانات فرآوری و تولید مواد غذایی، که در آن درمان بیولوژیکی به ترکیبات آلی ایجاد کننده بو میپردازد
- تکمیل و عملیات سطحی فلز، که در آن جریانهای بخار اسیدی با برجهای جذب مدیریت میشوند
- عملیات چاپ و پوشش، که در آن سیستم های اکسیداسیون بخارهای حلال با غلظت بالا را مدیریت می کنند
- منابع انرژی و احتراق صنعتی، جایی که رسوبدهندههای الکترواستاتیکی انتشار ذرات را کنترل میکنند
مقایسه فن آوری های درمان
| تکنولوژی | بهترین مناسب برای | نمایه هزینه عملیاتی |
| جذب Tower | VOC با غلظت کم تا متوسط | متوسط، تعویض رسانه مورد نیاز است |
| جذب Tower | گازهای اسیدی یا محلول در آب | مدیریت راه حل متوسط و مداوم |
| درمان بیولوژیکی | جریان های بو با حجم بالا و غلظت کم | جایگزینی رسانه کم و حداقل |
| اکسیداسیون حرارتی | ترکیبات قابل احتراق با غلظت بالا | بالاتر، وابسته به سوخت یا انرژی است |
| سوزاندن | جریان های خطرناک یا پر بار | بالاترین، انرژی ورودی قابل توجه |
ملاحظات انتخاب
توصیه های نصب و نگهداری
اشتباهات رایج و ملاحظات نادیده گرفته شده
- ظرفیت کمتر جریان هوا نسبت به حجم واقعی اگزوز به جای میانگین خروجی
- انتخاب یک فناوری واحد برای یک جریان آلاینده مخلوط که نیاز به تصفیه مرحلهای دارد
- نادیده گرفتن برنامههای جایگزینی رسانه یا محلول، که منجر به کاهش راندمان حذف در طول زمان میشود
- عدم در نظر گرفتن افت فشار هنگام اندازه گیری فن های اگزوز، که منجر به کاهش توان سیستم می شود
روندها و چشم انداز صنعت
تشدید مقررات انتشار گازهای گلخانه ای در سراسر بخش های تولیدی، تقاضا برای راندمان حذف بالاتر و قابلیت نظارت مستمر را به جای بررسی های نقطه ای دوره ای افزایش می دهد. سیستمهای فنآوری ترکیبی، مانند جذب جفت شده با اکسیداسیون، به طور فزایندهای برای جریانهای آلاینده مخلوط مشخص میشوند که در آن یک روش واحد نمیتواند بازده هدف را در تمام ترکیبات موجود برآورده کند.
نتیجه گیری
تطبیق سمت راست تجهیزات تصفیه گازهای خروجی مشخصات آلاینده خاص، حجم جریان هوا، و الزامات نظارتی عامل تعیین کننده در دستیابی به انطباق با انتشار پایدار و بلند مدت است.
سوالات متداول
سیستم تصفیه گازهای خروجی چیست؟
این مجموعه ای از تجهیزات است که با استفاده از روش هایی مانند جذب، جذب، اکسیداسیون یا تصفیه بیولوژیکی، هوای خروجی صنعتی را در محدوده انتشار جمع آوری، پردازش و تخلیه می کند.
برای حذف گازهای خروجی از اگزوز از چه چیزی استفاده می شود؟
محیط های جاذب جامد، محلول های جذب مایع، اکسیداسیون حرارتی یا کاتالیزوری و فیلتراسیون بیولوژیکی مکانیسم های اولیه مورد استفاده هستند که بر اساس نوع آلاینده و غلظت انتخاب می شوند.
کارآمدترین فنآوریهای تصفیه گازهای خروجی امروزی کدامند؟
سوزاندن و اکسیداسیون حرارتی معمولاً بالاترین راندمان حذف را برای آلاینده های قابل احتراق به دست می آورند، در حالی که جذب و تصفیه پلاسما عملکرد قوی برای ترکیبات آلی فرار در غلظت های پایین تر ارائه می دهند.
یک رسوب دهنده الکترواستاتیک چه تفاوتی با سایر روش های تصفیه دارد؟
یک رسوبدهنده الکترواستاتیک، به جای تصفیه آلایندههای گازی از طریق روشهای شیمیایی یا بیولوژیکی، ذرات معلق را با شارژ کردن ذرات و جمعآوری آنها روی صفحات مورد هدف قرار میدهد.
هر چند وقت یک بار تجهیزات تصفیه گازهای خروجی نیاز به تعمیر و نگهداری دارند؟
فواصل نگهداری به فناوری بستگی دارد، به طوری که محیط جذب معمولاً هر 6 تا 24 ماه جایگزین میشود و محلولهای جذب نظارت میشوند و بر اساس یک زمانبندی کوتاهتر و مبتنی بر شرایط بهروزرسانی میشوند.


