دمنده گریز از مرکز برای جمع آوری گرد و غبار: راهنمای کامل اندازه و نکات انتخاب

گرد و غبار با کیسه های فیلتر جدید اما مکش ضعیف در هود به ندرت مشکل فیلتر است. بیشتر اوقات، دمنده گریز از مرکز برای وظیفه جمع آوری گرد و غبار برای نقطه کار اشتباه انتخاب شده است. آن دمنده مؤلفه ای است که تعیین می کند آیا سیستم واقعاً به سرعت جذب مورد نیاز در هر هود و سرعت انتقال در هر مجرا می رسد یا خیر. اگر اندازه آن کم باشد، افزودن ناحیه فیلتر بیشتر یا افزایش فرکانس پالس مشکل را حل نمی کند.

چرا یک دمنده گریز از مرکز، نه یک فن محوری؟

مجاری جمع آوری گرد و غبار به ندرت کوتاه یا مستقیم هستند. زانوها، انشعابات، هودها، و محفظه فیلتر همگی مقاومت بیشتری می‌کنند. فن های محوری جریان هوای بالایی را در فشار کم ایجاد می کنند، بنابراین نمی توانند بر مقاومت جمع کننده گرد و غبار کانالی غلبه کنند. یک دمنده گریز از مرکز با شتاب دادن به هوا با یک پروانه چرخان و سپس تبدیل آن انرژی سرعت به فشار، فشار ساکن را افزایش می دهد. این فشار همان چیزی است که هوا را از طریق فیلتر فشار می دهد و کانال را تحت فشار منفی نگه می دارد.

یک دمنده گریز از مرکز نیز با بارگیری فیلتر به طور قابل پیش بینی بیشتری پاسخ می دهد. هنگامی که افت فشار فیلتر افزایش می یابد، نقطه عملیاتی منحنی سیستم به سمت بالا حرکت می کند. دمنده مقداری جریان هوا را از دست می دهد، اما مدلی که به درستی انتخاب شده است متوقف نمی شود. در حالی که کنترل کننده تمیز کردن واکنش نشان می دهد، در یک نقطه جدید و هنوز عملکردی قرار می گیرد.

پارامترهای کلیدی عملکرد برای دمنده گریز از مرکز گرد و غبار

نقطه شروع برای انتخاب نقطه وظیفه است که محل تلاقی منحنی عملکرد دمنده و منحنی مقاومت سیستم است. برای تعریف آن نقطه، به جریان هوای طراحی شده در ورودی گرد و غبار و کل فشار استاتیکی مورد نیاز در آن جریان نیاز دارید. جدول زیر پارامترهای اصلی را برای بررسی خلاصه می کند.

اگر سیستم موجود داده‌های طراحی ندارد، فشار استاتیکی را در ورودی و خروجی دمنده اندازه‌گیری کنید و جریان هوای واقعی را با الزامات جذب هود مقایسه کنید. این مقادیر نسبت به حدس زدن از اندازه موتور قابل اعتمادتر هستند.

نحوه تعیین نقطه وظیفه

از هود شروع کنید. سرعت جذب مورد نیاز برای نوع گرد و غبار را محاسبه کنید، سپس مجراها را اندازه بگیرید تا این سرعت بالاتر از آستانه سقوط نگه داشته شود. تلفات را برای آرنج ها، ورودی های شاخه، محفظه فیلتر و پشته اضافه کنید. مجموع این تلفات در جریان هوای طراحی فشار استاتیکی است که دمنده گریز از مرکز باید ایجاد کند. یک دمنده را تنها با جریان هوا انتخاب نکنید. دو دمنده با جریان هوای یکسان می توانند قابلیت های فشار بسیار متفاوتی داشته باشند.

برای یک فرآیند محاسبه گام به گام، یک برنامه اختصاصی را دنبال کنید راهنمای اندازه گیری فن غبارگیر گریز از مرکز . از طریق تخمین افت فشار و تفسیر منحنی فن در زمینه مجرای استخراج گرد و غبار می گذرد.

انتخاب مواد: تطبیق دمنده با جریان گرد و غبار

گرد و غبار همه چیز از خرده چوب خشک گرفته تا دودهای شیمیایی خورنده را کنترل می کند. ماده دمنده باید در برابر سایش، رطوبت، دما و حمله شیمیایی مقاومت کند. انتخاب مواد اشتباه معمولاً در سال اول به عنوان نازک شدن تیغه یا خوردگی پوشش ظاهر می شود.

گرد و غبار ساینده و خشک

سنگ زنی، سنباده زدن و انتقال مواد گرد و غباری تولید می کند که در طول زمان پروانه را فرسایش می دهد. یک فن سانتریفیوژ فولاد کربنی با یک پروانه سنگین یک پایه عملی برای این کاربردها است. فولاد ضخیم تر در برابر سایش مقاومت می کند و ساخت ساده تر تعمیر و نگهداری را آسان تر می کند.

فن سانتریفیوژ فولاد کربنی سنگین برای جمع آوری گرد و غبار این فن سری TF از یک پروانه فولادی ضخیم شده برای مقاومت در برابر فرسایش ناشی از سنگ زنی و انتقال گرد و غبار استفاده می کند. این یک خط پایه عملی برای استخراج گرد و غبار صنعتی ارائه می دهد در حالی که تعمیر و نگهداری در خدمات ساینده را ساده می کند. مشاهده محصول →

اگزوز خورنده یا مرطوب

هنگامی که غبارگیر گازهای اسیدی، بخارات حلال یا رطوبت متراکم را نیز می کشد، فولاد کربن محافظت نشده ممکن است از داخل خورده شود. یک دمنده پلاستیکی تقویت شده با فایبر گلاس (FRP) می تواند بسیاری از این مواد شیمیایی را بدون تکیه بر رنگ یا آستر کنترل کند. یک دمنده فشار قوی FRP فشار استاتیک مورد نیاز برای سرویس کیسه یا کارتریج را حفظ می کند و در عین حال عمر فن را در محیط های تهاجمی افزایش می دهد.

دمنده مقاوم در برابر خوردگی فشار بالا FRP این دمنده فایبرگلاس سری GF در برابر گازهای اسیدی، بخارات حلال و رطوبت بدون رنگ یا آستر مقاومت می کند. فشار استاتیکی را تا 10000 پاسکال برای سیستم های کیسه یا کارتریج در محیط های خورنده ایجاد می کند. مشاهده محصول →

سیستم های فشار بالا و کانال های طولانی

سیستم‌های خلاء مرکزی، مجرای طولانی و رسانه‌های فیلتر ریز به فشار استاتیک بیشتری در جریان هوای متوسط نیاز دارند. هنگامی که منحنی مقاومت شیب دار باشد، یک فن کم فشار استاندارد به سرعت به زیر جریان مورد نیاز می رسد. یک فن سانتریفیوژ فایبرگلاس نوع D اغلب در این شرایط انتخاب می شود زیرا فشار بالاتری را ارائه می دهد و در عین حال سمت محرک را برای نگهداری در دسترس نگه می دارد. اگر جریان گرد و غبار یا گاز جمع‌آوری‌شده دارای محتوای شیمیایی ملایمی باشد که فولاد کربنی را بسیار خطرناک می‌کند، این پیکربندی نیز مفید است.

فن سانتریفیوژ ضد خوردگی FRP D-Type این پنکه فایبرگلاس D شکل در برابر اسیدها، بازها و حلال‌های آلی قوی مقاومت می‌کند و در عین حال راندمان را 5-8 درصد بهبود می‌بخشد و صدا را 4-6 دسی بل کاهش می‌دهد. این برای سیستم های اگزوز شیمیایی، آبکاری الکتریکی و متالورژی مناسب است. مشاهده محصول →

نکات مربوط به نصب و تطبیق سیستم

حتی یک دمنده گریز از مرکز با اندازه مناسب اگر نصب چرخش ورودی، لرزش بیش از حد یا افت فشار ناشی از مجرا ایجاد کند، عملکرد ضعیفی خواهد داشت. نکات زیر را در نظر داشته باشید:

• در صورت امکان، حداقل 3 تا 5 قطر مجرای مستقیم را قبل از ورودی دمنده بگذارید.
• اجتناب از انتقال ناگهانی در خروجی؛ انبساط تدریجی افت فشار را کاهش می دهد.
• تراز و کشش کمربند را بعد از هفته اول و سپس در یک برنامه منظم بررسی کنید.
• دمنده را روی یک پایه سفت و محکم با پدهای ضد لرزش مناسب نصب کنید تا از تشدید در کانال کشی جلوگیری کنید.
• بررسی کنید که موتور می تواند بار راه اندازی را بپذیرد و نقطه کار از ضریب سرویس موتور تجاوز نکند.

اگر سیستم از یک درایو فرکانس متغیر استفاده می‌کند، منحنی فن را در سرعت‌های پایین بررسی کنید و از عملکرد پایدار در محدوده سرعت تشدید اجتناب کنید.

ادغام انتخاب دمنده و کلکتور

یک دمنده گریز از مرکز برای جمع کننده گرد و غبار نباید به صورت مجزا انتخاب شود. محفظه فیلتر، مکانیسم تمیز کردن، چیدمان کانال و پشته تخلیه همگی بر منحنی سیستم تأثیر می گذارند. سازندگانی که هم کلکتور و هم دمنده را می‌سازند، می‌توانند قطعات را با دقت بیشتری مطابقت دهند و پشتیبانی را ساده‌تر کنند. مثلا ما فیلتر گردگیر صنعتی با در نظر گرفتن دمنده طراحی شده اند، بنابراین افت فشار محفظه و شرایط ورودی در هنگام راه اندازی حدس زده نمی شود.

انتخاب یک دمنده گریز از مرکز برای سرویس جمع آوری گرد و غبار به معنای یافتن قوی ترین فن موجود نیست. این در مورد تطبیق یک منحنی فشار-جریان قابل پیش بینی با مقاومت واقعی یک کانال خاص و سیستم فیلتر است. نقطه وظیفه را تأیید کنید، ماده ای را انتخاب کنید که با ترکیب شیمیایی گرد و غبار مطابقت داشته باشد و قبل از نهایی کردن اندازه موتور، اجازه بارگذاری فیلتر در آینده را بدهید. هنگامی که این تصمیمات با هم گرفته می شوند، جمع کننده گرد و غبار طبق طراحی عمل می کند و تعمیر و نگهداری قابل مدیریت باقی می ماند.